オリジナル機器メーカー (OEM)

製品トレーサビリティは欧州仕様に基づき提供されます。

当社組織は、第三者の認定検査官と、自動車、冷蔵、暖房、ビルオートメーションといった各分野の顧客監査によって、継続的な審査を受けております。

RuB製品の品質は、原材料の時点から始まります。当社では、1級品質の真鍮、認定メーカーから供給されるPTFEおよびバイトン製シールのみを使用しております。

当社の全製品と全プロセスはシリコンフリーになっており、自動車産業や塗料産業にも最適なものとなっております。Labs-freiオプションもご利用いただけます。

当社工場は1万4000平方メートルの面積を誇り、1/8インチ～4インチバルブと部品の製造専用に設計されたトランスファーマシン、高度なCNCマシンツール、シングルスピンドルとマルチスピンドルの自動旋盤を備えます。

当社の最大の強みは、大型シリーズ製品の完全に自動化された組立を可能にする能力です。

部品および当社の製造ツールのほとんどの設計、マシン加工、組立、試験は全て自社で行っており、点検と管理を大幅に向上することができます。

当社エンジニアリング部門では、その豊富なノウハウと長年に渡る経験に基づき、設計からプロトタイプ、最終生産まで、あらゆる過程においてお客様に寄り添った特注製品の開発が可能です。

RuBは年間6000万個の部品の製造、組立、試験を行います。製品の品質を保証するために、1日40万回の試験と測定を実施します。製品の設計は、ライフサイクル試験、バースト試験、曲げ試験、トルク試験に合格しております。

製造バルブはそれぞれ、業界で最も厳しい生産テストである24時間（またはそれ以上）の圧力保持試験を含む、2回の圧力試験が行われます。

全てのRuB標準バルブには、バースト試験、ライフ試験、曲げ試験、衝撃試験、動作トルク試験、気密性試験を含む、広範なバリデーションテストが実施されます。

特注製品につきましては、お客様の特定要件に合わせて様々な試験を実施することが可能です。

さらに、RuBでは、真鍮製だけではなくアルミニウムやスチール製のソリューションもご提供しております。

品質と生産性は、生産からリアルタイム情報を取得し、各リソースの作業負荷を管理する統合システムによって常に監視されます。

バーコード式ワイヤレス統合システムが全素材の取扱いと保管を管理し、品質と所在に関する正確な情報を提供します。

お客様のロゴ、部品番号、梱包個数とあわせて、梱包上にバーコードが貼付されます。